智能寻位原理
1. 在寻位模式下系统给喷嘴或焊丝通低压电,工件接地。在机器人沿寻位轨迹移动过程中,一旦喷嘴或焊丝和工件接触时会产生接触信号,机器人停止移动。利用当前位置与程序设定位置的偏差值对路径进行修正,从而得出真实目标置。
2.工件表面须没有铁锈、氧化层、油漆或其他绝缘的涂层3.寻位前必须进行清***和剪丝处理4.使用水冷焊的时候,建议使用蒸馏水其他不导电的冷却液。不纯净的水(如含盐矿物水)会降低寻位的灵敏度或降低寻位电压。
2.工件表面须没有铁锈、氧化层、油漆或其他绝缘的涂层3.寻位前必须进行清***和剪丝处理4.使用水冷焊的时候,建议使用蒸馏水其他不导电的冷却液。不纯净的水(如含盐矿物水)会降低寻位的灵敏度或降低寻位电压。
Search_1D指令o 执行以下指令,按v200速度行走至p1,此时激活寻位功能给喷嘴或焊丝通电。然后焊以寻位速度向p2方向行走至接触工件后停止,将当前位置与p2点的偏差值计入pose1。
SIERT内部文件
常用可选变量
1 SearchStop 数据类型:robtarget2 焊***接触工件后停止,此时的TCP数据记入给定的Robtarget3 PrePDisp 数据类型:pose4 预设偏移值,系统会将此数据与本次寻位得出的偏移值叠加,记入结果5 应用Search_1D pose1, p1, p2, v200, tool1;Search_1D pose1, p3, p4, v200, tool1PrePDisp:=pose1;PDispSet pose1;ArcLStart p5, v100, seam1, weld1, tool1;…ArcLEnd p10, v100, seam1, weld1, tool1;PDispOff;6 PDispSet和PDispOff指令之间的所有目标点按pose1进行修正。
沟槽寻位原理
在智能寻位的基础上,焊针对沟槽进行一系列运动,计算出沟槽实际位置及宽度与编程时的偏移值,以得到真实沟槽位置及尺寸。8 焊在距离StartPoint(开始点)15mm高处开始向工件表面运动,接触工件后向CentrePoint(中心点)方向拉起再重复以上动作,直到进入沟槽后焊在原始接触高度上将无法触到工件,视为进入沟槽。焊再如图三箭头方式运动,测得沟槽中心偏移的实际宽度。
Search_Groove指令1 可选变量2 SearchStop 数据类型:robtarget3 寻位后停止在实际的中心点,此时TCP数据记入给定的Robtarget4 NomDepth 数据类型:num(单位mm)5沟槽的估计深度,这个参数会影响寻位进给量,默认为2.56 InitSchl 数据类型:num(单位mm)7寻位开始高度(上页图中Initial Start Point),默认为158PrePDisp 数据类型:pose9 预设偏移值,系统会将此数据与本次寻位得出的偏移值叠加,记入结果。 在智能寻位的基础上,焊针对沟槽进行一系列运动,计算出沟槽实际位置及宽度与编程时的偏移值,以得到真实沟槽位置及尺寸。8 焊在距离StartPoint(开始点)15mm高处开始向工件表面运动,接触工件后向CentrePoint(中心点)方向拉起再重复以上动作,直到进入沟槽后焊在原始接触高度上将无法触到工件,视为进入沟槽。焊再如图三箭头方式运动,测得沟槽中心偏移的实际宽度。