ABB机器人公司已经发布了第三代PickMaster机器人软件ABB机器人焊接，该软件是为未来的数字工厂视觉引导的随机流分拣和包装应用而设计的。数字绕组技术首次将调试时间从几天缩短到了几天。数小时，而线到线转换期间将ABB机器人集成室从数小时缩短到数分钟。

　　利用双数字技术，客户可以在虚拟生产线中测试机器人的配置，而不必等到实际生产线建成之后。使用数字技术的双模拟生产线可以直接连接到生产操作。在该实施例中，虚拟优化过程执行挑选操作。对于客户而言，该软件的新版本可以极大地提高PickMaster Twin的生产灵活性，并清楚地了解各种复杂的机器人操作，包括当前的包装，托盘装载，包装盒和包装盒以及运输应用。

　　新一代的pickmastertwin支持对取件和包装操作进行离线编程。通过此功能，用户可以在虚拟环境中安装，模拟和测试所有机器人，而不会对实际生产线造成任何干扰。这不仅可以帮助客户降低成本和耗时的风险，而且因为产品线的安装速度比以前更快，因此在调试过程中提前消除事故可以使产品线平稳地加速至全速运行。客户不仅可以降低成本并减少耗时的风险，还可以缩短新产品的上市时间-对于当前需要大规模定制并缩短产品生命周期的制造商来说，这是一个很大的优势。

　　此外，PickMaster ABB机器人焊接Twin，基于ABB AbilityTM Zenon的操作数据管理软件的全新直观界面，增强并增强了高级应用体验，并带有彩色产品广告牌以促进数据可视化。此外，PickMaster dual支持omacpackml（包装机语言），使其成为现代包装机的理想选择。 新的PickMaster软件还支持在x和y方向上的视觉调试，从而有助于化生产效率并提高整体设备效率。

　　PickMasterTwin提供了各种配置类型，可与所有ABB机器人以及各种虚拟机和物理机无缝连接。 PickMasterTwin内置的人性化软件非常适合迫切需要提高产量，加快响应速度并缩短生产线更换时间的工厂和生产线。

　　Robot的ABB集团离散自动化部门产品和Steven Wyatt的数字主管说：“ ABB的PickMaster软件是市场上的产品。它可以通过高级机器人动作轻松配置。 18年的软件用于简化机器人的回收，包装和全面的物料搬运应用，为ABB机器人磁极树立了行业标准。继ABB之后，PickMaster技术升级将帮助客户实现高速恢复和快速应用升级到新水平，从而进一步提高分拣和包装的效率，并通过机器人降低生产线集成成本。”

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